Konačni izgled i svojstva keramičkih elemenata dobivaju se u procesu pečenja na visokoj temperaturi od 1000-1300 stupnjeva C.
Zidna i podna keramika može se ispaliti jedanput (monocottura) ili dva puta (bicottura). Strana okrenuta pločicama može biti glazirana ili neglazirana. Neglazirani elementi dobivaju boju u koju je obojena keramička smjesa kao rezultat izgaranja.
Glazura nanesena na lice elemenata obično se naziva glazura. U Poljskoj je također prihvaćen naziv glazura kao izraz za sve zidne pločice (u južnoj Poljskoj zidne pločice nazivaju se pločama za ploču, izvedeno od njemačke riječi Fliese - ploče, pločice).
Glazura omogućuje dobivanje vrlo glatke i estetske površine, a dodatno mijenja operativne parametre pločice, npr. Otpornost na habanje, otpornost na promjene temperature, kemijska sredstva, vlagu i vodu.
Kod jednostrukog pečenja pločice se premazuju na kraju postupka sušenja, dok se kod dvostrukog pečenja glazura nanosi tek nakon prvog pečenja. Također se koriste posebne tehnike ostakljenja, npr. Dodavanje granula glazure u procesu oblikovanja pločica ili posipanje granula vrućih pločica tijekom pečenja.
Važan element ukrasa je tekstura, ukrasno utiskivanje ili slikanje. Šareni uzorci ističu se utiskivanjem koje odgovara crtežu. Dekoracija se može izvesti ručno - npr. Bojanje - ili mehanički pomoću tehnika tiska - npr. Sitotiskom. Za ukrašavanje se koriste posebne keramičke boje. Često su elementi ukrašeni samo prekrivanjem šarenom glazurom.
Razvrstavanje keramike za oblaganje
U pogledu funkcionalnosti keramičke pločice dijele se na zidne i podne pločice. Osnovni kriteriji za razvrstavanje keramičkih podnih i zidnih elemenata su: način proizvodnje, upijajuća skupina i klasa abrazije.
Najvažniji kriterij je apsorpcija vode. Prema europskim standardima i odgovarajućim poljskim standardima, postoje četiri skupine upijanja vode. Ovisno o stupnju poroznosti tijela i načinu proizvodnje, pločice se ubrajaju u odgovarajuću skupinu koja je definirana odgovarajućim simbolima. Simbol se mora pojaviti na svakom pakiranju pločica. Zahvaljujući tome, poznato je koje su pločice prikladne za vanjsku i unutarnju upotrebu. U našoj klimi pločice otporne na mraz uključuju pločice sa simbolima AI i B I. Važan
parametar za podne pločice je otpornost na habanje. Prema europskim standardima postoji pet klasa abrazije.
Uz ove odrednice, pločice mogu imati i druge posebne značajke, npr. Povećanu kemijsku otpornost na kiseline, ulja ili druge tvari.
Vrste keramike
Zidne pločice izrađene od fajansa, majolike imaju porozno tijelo formirano pucanjem jedan ili dva puta na temperaturi od 980-1150 stupnjeva C od bijele, sive, svijetlo kremaste, ružičaste ili crvene gline. Relativno su lomljivi, lako se troše i nisu vrlo izdržljivi, stoga su prekriveni glazurom koja poboljšava performanse. Ostakljena fasada, međutim, nije otporna na utjecaje promjenjivih vremenskih uvjeta, pa se ne može koristiti na otvorenom. Koristi se u kupaonicama, kuhinjama, hodnicima i ostalim unutarnjim prostorima.
Podne pločice u Poljskoj se obično nazivaju terakota. Ovaj naziv, koji često pogrešno opisuje mnoge vrste podne keramike, potječe iz popularnosti i tradicije korištenja keramike od terakote. Međutim, terakota je samo jedna od mnogih vrsta keramičkih podova koja se može podijeliti na kamenu i porculansku.
Kamen
Proizvodi od kamene keramike uključuju: terakotu, klinker, Cotto i crveni kameni proizvodi. Mogu imati isušeno ili porozno tijelo. To je materijal visoke mehaničke čvrstoće, visoke otpornosti na kiseline i lužine i niske abrazije. Prirodna boja, od nijansi žute, crvene, preko smeđe do grafita, rezultat je bojenja na visokoj temperaturi kemijskih spojeva sadržanih u glini. Moguće je dobiti jednoličnu boju ili učinkovito sjenčanje. Kamen se koristi na mjestima izloženim velikim opterećenjima, npr. Na podu u kuhinji, gdje ukućani često šeću ili stoje na istim mjestima. Mora podnijeti opterećenje teških ormara i uređaja koji ovdje stoje.I ovdje je izložen padu raznih teških predmeta i nečistoći od masti i ulja. Svaki dan, barem jednom, ispire se kemikalijama u obliku tekućina, pasta ili praha.
Terakota. Pritisnite prešane, ostakljene i jednosmjerne pločice. Zbog svojih fizičkih svojstava i širokog raspona boja koje dugo zadržavaju intenzitet, dugo se koristi kao završna obrada unutarnjih podova.
Klinker. Pločice nastale crtanjem, neglazirane ili ostakljene, jednom pucane. Lubanja je šarena. Karakterizira ga vrlo jak sinter - zahvaljujući tome nije jako upijajući, otporan na habanje, tvrd i otporan na opterećenja. Minimalni kapacitet upijanja vode je manji od 3%. daje im značajku visoke otpornosti na mraz i otpornosti na biološke cvjetove. Klinker ima visoku kemijsku otpornost (otporan na ulja, organska otapala, benzin, kiseline i baze). Uglavnom se koristi kao materijal za podove i vanjske obloge.
Cotto. Proizvedeno crtežom. Cotto pločice su neglazirane i imaju crvenu poroznu ljusku.
Crvene pločice. Slično klinkeru. Ima crvenu, osušenu ljusku. Pločice nastaju prešanjem. Obično neglaziran. Koristi se na otvorenom i u zatvorenom.
Porculanske pločice. Keramički materijal visoke čvrstoće, koji u mnogim pogledima nadmašuje kameno posuđe. Ima vrlo sinterovano tijelo, što ga čini najmanje upijajućim od svih keramičkih materijala. Također je najotporniji na habanje. Praktično, samo porculanske pločice postižu 5. klasu abrazije. Karakterizira ga izvrsna trajnost i kemijska otpornost.
Ime duguje bijeloj boji ljuske. Njegova se prirodna boja najčešće mijenja dodavanjem keramičkih boja. Pigmenti ne samo da mogu obojiti masu pločice, već joj daju i strukturu koja oponaša prirodni kamen.
Popularna metoda završne obrade pločica od porculanskog kamena je poliranje, zahvaljujući kojem dobivamo vrlo glatku i atraktivnu stranu lica. Jednobojne pločice u boji, zahvaljujući poliranju, nalikuju matiranim staklenim pločama. Polirane ili prirodno ispaljene pločice s uzorkom žila ili zrna oponašaju ploče od granita ili mramora. Također možete pronaći pločice neravne teksture i površine zrna. Ova vrsta uzorka dobiva se tzv multifeed, tj. prekrivanje slojevima i prešanje nakon svakog punjenja u kalup.
Zbog svojih svojstava, porculanski kamen koristi se za oblaganje podova na komunikacijskim putovima naših kuća, tj. Površina najizloženijih habanju. Također se široko koristi za industrijske podove i javne zgrade.
Od pločice do uzorka
Pločice dolaze u različitim varijantama veličine (npr. 30x30, 10x10, 30x60 itd.). Te su dimenzije nominalne i mogu se razlikovati od tzv proizvodna dimenzija koja se naziva kalibar (zbog deformacije tijekom pečenja). To je od posebne važnosti za sinterirane ploče tijela, koje se peku na višim temperaturama i imaju tendenciju da se više iskrive.
Pločice se odabiru u serijama istog kalibra, tj. Veličine koju su dobili nakon pečenja. Pakiranje uključuje i vrijednost kalibra koja specificira serijsku proizvodnju i nazivnu veličinu (npr. Nominalna veličina 30x30 cm i kalibar 297x297 mm).
Nakon pečenja, pločice se također mogu razlikovati u tonovima boja, jer nije moguće dobiti potpuno jednoličnu boju svih pločica. Proizvođači odabiru pločice grupirajući ih u setove istog ključa. Kada kupujete pločice određene boje i uzorka, trebate obratiti pažnju na vrstu tona boje koja je na pakiranju označena odgovarajućim simbolom, npr. Ton A, ton B. Pločice iste vrste koje se pojavljuju pod istim nazivom, ali se razlikuju u kalibru i tonu boje, trebaju se prodavati kao zasebni proizvodi. Stoga bismo trebali provjeriti kalibarske i tonske oznake na pakiranju.
Ploče mogu biti različitih razreda. Vrsta presudno utječe na cijenu.
U razredu I dopušteno je pet neispravnih pločica od 100. U II i III se može očekivati veći broj neispravnih pločica. Postoji i vrsta pločica pakiranih bez izbora, tj. "Ravno iz pećnice". U slučaju razreda II, III i "izravno iz pećnice", možemo imati problema s prihvaćanjem prigovora.
Međutim, pojam vrste i uvjeti koji je određuju nisu precizno definirani i mogu se razlikovati za svakog proizvođača. Stoga se prije kupnje vrijedi raspitati o osnovi za odabir određenog proizvoda i o tome koja se vrsta nepravilnosti smatra nedostatkom.
OSNOVNI POJMOVI
Czerep. Struktura keramičkog materijala nakon pečenja naziva se tijelom. Može biti porozna ili sinterirana. Stupanj sinterovanja utječe na tehnička i funkcionalna svojstva pločica. Oni s poroznim tijelom imaju nižu tvrdoću i otpornost na habanje, upijajući su, manje otporni na prljavštinu, kemijska sredstva i promjenu boje te na temperaturne razlike. Zauzvrat, oni s sinterovanim tijelom imaju strukturu sličnu staklu, koju karakterizira niska apsorpcija vode, velika tvrdoća i velika otpornost na habanje.
Boja tijela ovisi o sirovinama iz kojih je ispaljen keramički element. Dominiraju nijanse žute, crvene i smeđe boje. Upoznat ćemo i vrlo svijetlu keramiku s bijelim, svijetlo krem i svijetlosivim tijelom.
Apsorpcija vode E (u postocima)
Vučene pločice - AI (skupina I - do 3 posto); A IIa (skupina IIa - 3-6 posto); A IIb (skupina IIb - 6-10%), A III (skupina III - površina 10%)
Prešane pločice - BI (skupina I); B IIa (skupina IIa); B IIb (gr. IIb); B III (gr. III)
Klase abrazije pločica:
V - najviša; mogu se koristiti čak i na površinama industrijskih objekata i komunikacijskih pravaca s vrlo gustim prometom i onečišćenjem.
IV - visoki otpor, također namijenjen sobama s gustim prometom i velikom površinskom kontaminacijom, npr. U trgovinama, stubištima.
III - za podove u hodnicima, hodnicima i kuhinjama.
I i II - za stanove u kojima nosite samo meku cipelu ili bosi.
