Keramički podovi su trajni podovi i položeni su na betonsku podlogu. Elementi su zalijepljeni (ljepilom, ljepljivim žbukama ili cementnim žbukama). Prije početka postavljanja pločice moraju biti suho položene na ulomak ili cijelu površinu koju namjeravate prekriti. To vam omogućuje određivanje postavljanja pločica i otkrivanje neravnina na osnovi.
Između elemenata ostavljeni su razmaci od 1,5-3 mm. Nekada su se u tu svrhu koristile šibice, danas se proizvode posebni plastični odstojnici. Te se praznine zatim popunjavaju žbukom.
Vrste keramičkih pločica
Podne pločice u kolokvijalnom su nazivu terakota. Ovaj naziv, koji se koristi za opisivanje mnogih vrsta podne keramike, potječe od popularnosti i tradicije korištenja keramike od terakote. Međutim, pločice od terakote samo su jedna od mnogih vrsta podne keramike. Zbog materijala koji se koristi za pečenje,
keramičke pločice dijelimo na kamene i porculanske pločice.
Proizvodi od kamene keramike uključuju: pločice od terakote, pločice od monokoture, pločice od pamuka, klinker pločice i crvene pločice od kamena.
Kamen je materijal koji ima visoku mehaničku čvrstoću, visoku otpornost na kiseline i baze i malu abraziju. Otporan je na mraz.
Pločice od kamena izgledaju jednako dobro i iznutra i izvana. Preporučuju se posebno na mjestima izloženim velikim opterećenjima, u sobama u kojima članovi kućanstva često borave, šeću ili stoje na određenim mjestima. Na primjer, kuhinjski pod mora podnijeti opterećenja teških ormara i uređaja. Također je izložen padu raznih teških predmeta i onečišćenju hranom. Također se svakodnevno pere kemikalijama u obliku tekućina, pasta ili praha. Za sve to potreban je materijal visoke mehaničke i kemijske otpornosti, a kameni proizvodi udovoljavaju tim uvjetima.
Pločice od terakote jednom se otpuste. Nisu ostakljeni. Zbog svojih fizičkih svojstava i velikog raspona boja koje dugo ostaju svježe, dugo se koriste kao završni materijal.
Monocottura su glazirane pločice izrađene tijekom jednog pečenja cakline i tijela. Mogu imati sinterovano ili porozno tijelo. Često se granule glazure dodaju u procesu prešanja prije pečenja ili se posipaju na užarene pločice već tijekom pečenja.
Cotto i klinker vrsta su keramičkih komada izrađenih crtanjem. Cotto pločice su neglazirane i imaju crvenu poroznu ljusku.
Klinker se koristi za proizvodnju elemenata prekrivenih glazurom ili neglaziranih sinterovanim tijelom raznih boja. Crvene gres pločice slične su klinker pločicama, ali samo neglazirane i izrađene prešanjem.
Porculanska keramika Porculanska keramika
, koja je vrlo izdržljiv materijal, s nekim parametrima bolji od kamene keramike, stekla je veliku popularnost. Porculanska keramika ima vrlo sinterirano tijelo, što je čini najmanje upijajućom od svih keramičkih materijala. Također je najotporniji na habanje. Karakterizira ga izvrsna trajnost i kemijska otpornost.
Porculanska keramika svoje ime duguje bijeloj osnovnoj masi. Zahvaljujući širokom rasponu keramičkih boja, može se tonirati u široku paletu boja. Pigmenti ne samo da obojavaju masu pločice, već joj mogu dati i uzorak koji oponaša prirodni kamen.
Popularna metoda završne obrade pločica od porculanskog kamena je poliranje, zahvaljujući kojem dobivamo vrlo glatku i učinkovitu površinu. Jednobojne pločice u boji, zahvaljujući poliranju, nalikuju matiranim staklenim pločama. Polirane ili prirodno pečene pločice zrnatog ili žilastog uzorka daju izgled granitnih ili mramornih ploča.
Takozvani višestruko uvlačenje, tj. prekrivanje slojevima i prešanje nakon svakog zasipanja, što rezultira neravnomjernom teksturom površine pločice. Zbog svojih svojstava, porculanski kamen koristi se za oblaganje podova dvorana i dvorana, tj. Površina koje su u našem domu najizloženije habanju. Zamjenjuje kamenu i fasadni materijal, ali je skuplji od njih.
Uzorci i dimenzije
Suvremene tehnologije rezanja keramičkih pločica omogućuju vam postavljanje bilo kojeg uzorka na pod; kombinirati materijale različitih veličina. S druge strane, umetci u keramičke pločice omogućuju izvedbu raznobojnih geometrijskih, grafičkih i biljnih motiva.
Pločice dolaze u raznim veličinama. Danas su najpopularnije pločice 90x30, 60x30, 60x60, 45x45, 33x33, 30x30, 20x20, 20x10, 10x10, 5x5 i mozaik 2,5x2,5 cm. Pronaći ćemo i ranije popularne elemente 30x10, 30x20, 15x15 cm. Postoje i atipične pločice, npr. 90x20, 75x30, 50x20 cm.
Te su dimenzije nominalne. Zbog deformacije ploča tijekom postupka pečenja, proizvodne dimenzije (tzv. Kalibar) mogu se malo razlikovati od nazivnih dimenzija. To je posebno važno za sinterirani iver. Ploče su stoga odabrane u serijama istog kalibra. Paket pločica uključuje i kalibar, specificirajući serijsku proizvodnju i nazivnu veličinu.
Kao i u slučaju dimenzija, proizvođači odabiru pločice prema boji, grupirajući ih u setove pločica koji se međusobno ne razlikuju. Nakon pečenja pločice se mogu razlikovati u tonovima boja, jer nije moguće dobiti potpuno jednoličnu boju svih pločica. Dakle, kada kupujete pločice određene boje i uzorka, morate obratiti pažnju na vrstu tona boje, naznačenu odgovarajućim simbolom.
Pločice mogu biti različitih kvalitativnih ocjena. Upozorenje! Koncept razreda i uvjeti koji ga definiraju mogu biti različiti za svakog proizvođača.
Također moramo obratiti pažnju na klasu abrazije pločica. Prema europskim ISO standardima postoji 5 klasa abrazije, koje karakterizira stupanj otpornosti na habanje. Klasa 5 znači najveću otpornost na čimbenike koji uzrokuju habanje površine pločice. Pločice s takvom abrazijom mogu se koristiti čak i na površinama industrijskih objekata i komunikacijskih ruta s vrlo velikim prometom i onečišćenjem. U stanovima, na mjestima gdje ljudi nose samo meku cipelu ili bosi, koriste se pločice 1. i 2. klase abrazije. Pločice klase 3. mogu se koristiti za podove u hodnicima i kuhinjama.
Napomena! Kada se odlučimo za kupnju keramičkih pločica, moramo ih kupiti za 10-15%. više.
